Elekti la ĝustan tordan borilon por via projekto implikas kompreni tri ŝlosilajn faktorojn: materialo, tegaĵo kaj geometriaj ecoj. Ĉiu el ĉi tiuj elementoj ludas gravegan rolon en la agado kaj fortikeco de la borilo. Jen pli proksima rigardo kiel fari informitan decidon.
Materialo
1. Altrapida ŝtalo (HSS):
Altrapida ŝtalo (HSS) estis integra en tranĉado de iloj dum pli ol unu jarcento, taksita por ĝia larĝa apliko kaj pagebleco. HSS -boriloj estas konataj pro sia versatileco, agante bone per ambaŭ manaj boriloj kaj stabilaj platformoj kiel boriloj. Ŝlosila avantaĝo de HSS estas ĝia re-akra kapablo, plibonigante la longecon de borilaj bitoj kaj igante ĝin kostefika elekto ankaŭ por tornilaj iloj. Plue, HSS havas malsamajn gradojn, ĉiu kun malsamaj elementaj komponaĵoj por servi specifajn tranĉajn bezonojn. Ĉi tiu vario en ŝtalaj gradoj aldonas al la adapteco de HSS, igante ĝin vershava kaj esenca komponento en diversaj maŝinaj taskoj.
2. Kobalto HSS (HSSE aŭ HSSCO):
Kompare kun tradicia HSS, kobalto HSS montras superan malmolecon kaj varman eltenemon. Ĉi tiu plibonigo de propraĵoj kondukas al signife plibonigita abrazia rezisto, igante HSSE -borilojn pli daŭraj kaj efikaj. La aliĝo de kobalto en HSSE ne nur kontribuas al ĝia pliigita abrasia rezisto, sed ankaŭ plibonigas ĝian ĝeneralan vivdaŭron. Tre kiel normaj HSS, HSSE-bitoj konservas la avantaĝon de esti re-akrebla, kio plue plilongigas sian uzeblan vivon. La ĉeesto de kobalto en HSSE faras ĉi tiujn bitojn precipe taŭgajn por pli postulemaj boradaj taskoj, kie estas esenca fortikeco kaj rezisto al abrase.
3. Karburo:
Karburo estas metala matrico -komponaĵo, ĉefe farita el tungstena karburo kun diversaj ligiloj. Ĝi signife superas HSS en malmoleco, varmega eltenado kaj abrasia rezisto. Dum pli multekostaj, karbidaj iloj elstaras en vivdaŭro kaj maŝinada rapideco. Ili postulas specialigitajn ekipaĵojn por reŝarĝi.
Kovado
Dril -bitaj tegaĵoj varias vaste kaj estas elektitaj surbaze de la aplikaĵo. Jen mallonga superrigardo por iuj komunaj tegaĵoj:
1. Nekovrita (hela):
Ĝi estas la plej ofta koloro por HSS -boriloj. Ideala por molaj materialoj kiel aluminiaj alojoj kaj malalta karbona ŝtalo, nekovritaj iloj estas la plej atingeblaj.
2. Nigra rusto -revestado:
Provizas pli bonan lubrikadon kaj varmegan reziston ol nekovritaj iloj, plibonigante vivdaŭron je pli ol 50%.
3. Titanium nitride (stano) Kovado:
Titanaj tegitaj boriloj agas bone en multaj aplikaj scenoj pro iliaj unikaj agadkarakterizaĵoj. Unue, ĝi plibonigas malmolecon kaj abrazian reziston per la tegaĵo, permesante al la bito resti akra dum borado tra pli malfacilaj materialoj kaj provizante pli longan servan vivon. Ĉi tiuj bitoj reduktas frotadon kaj varmokonstruadon, pliigante tranĉan efikecon dum protektado de la bito kontraŭ hejtado. Titanaj tegitaj bitoj taŭgas por uzi en multaj materialoj, kiel neoksidebla ŝtalo, aluminio kaj ligno, igante ilin idealaj por inĝenierado kaj hejmaj aplikoj. Krome, ĉi tiuj bitoj penetras materialojn pli rapide kaj pli puraj, provizante pli bonan tranĉan surfacon. Dum titan-tegitaj boriloj povas kosti pli ol regulajn borilojn, ilia alta efikeco kaj longa vivo igas ilin bona reveno de investo por aplikoj, kiuj postulas altan abrasion-reziston kaj precizan tranĉadon.
4. Aluminia Titanio Nitrido (Altin) Kovado:
Unue, Altin-revestaĵoj estas ege varmaj, ebligante ilin elstari en altrapida tranĉado kaj maŝinado de alt-temperaturaj alojoj. Due, ĉi tiu tegaĵo plibonigas signife la abrasion-reziston kaj plilongigas ilon, precipe kiam maŝinado de malmolaj materialoj kiel neoksidebla ŝtalo, titanaj alojoj kaj nikel-bazitaj alojoj. Krome, la alta revestiĝo reduktas frotadon inter la borilo kaj la peco, plibonigante maŝinan efikecon kaj helpante atingi pli mildan tranĉan surfacon. Ĝi ankaŭ havas bonan oksidan reziston kaj kemian stabilecon, ebligante ĝin konservi agadon en severaj laboraj medioj. Entute, Altin-tegitaj boriloj estas idealaj por altrapidaj, alt-precizaj maŝinaj aplikoj, kaj taŭgas speciale por pritrakti malmolajn materialojn, kiuj kaŭzas defion al konvenciaj boriloj.
Geometriaj ecoj
1. Longeco:
La rilatumo de longo al diametro influas rigidecon. Elekti borilon kun nur sufiĉe da fluta longo por ĉifona evakuado kaj minimuma preterpaso povas plibonigi rigidecon kaj ilon. Nesufiĉa fluto -longo povas damaĝi la biton. Estas diversaj longaj normoj por elekti en la merkato. Iuj oftaj longoj estas Jobber, Stubby, DIN 340, DIN 338, ktp.
2. Drill Point Angle:
La angulo de 118 ° estas ofta por molaj metaloj kiel malalta karbona ŝtalo kaj aluminio. Ĝi tipe mankas memcentra kapablo, bezonas pilotan truon. La 135 ° punkta angulo, kun sia memcentra trajto, forigas la bezonon de aparta centra truo, ŝparante signifan tempon.
Konklude, elekti la dekstran tordan borilon implikas ekvilibrigi la postulojn de la materialo esti borita, la dezirata vivdaŭro kaj agado de la bito, kaj la specifajn postulojn de via projekto. Kompreni ĉi tiujn faktorojn certigos, ke vi elektas la plej efikan kaj efikan borilon por viaj bezonoj.
Afiŝotempo: Jan-10-2024